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Die Spritzgussform für Rohre ist für die Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion von transparenten Kunststoffrohrkomponenten aus wasserklarem PS-Material ausgelegt. Das Werkzeug ist mit einer 16-fach-Formstruktur ausgestattet und für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz optimiert, die eine stabile Zyklusleistung, Maßgenauigkeit und zuverlässige Produkttransparenz erfordern.
Um eine kontinuierliche Produktion unter Kurzzyklusbedingungen zu gewährleisten, wird die Form aus gehärtetem Stahl 1.2343 ESR mit einer auf HRC 50-52 kontrollierten Härte hergestellt. Diese Stahlsorte wird aufgrund ihrer ausgezeichneten Verschleißfestigkeit, thermischen Stabilität und Langzeitbeständigkeit bei wiederholten Formvorgängen häufig für Präzisionsspritzgusswerkzeuge verwendet.
Die Form ist nach Meusburger Standardvorgaben konstruiert und trägt so zur Verbesserung der Werkzeugpräzision, der Wartungseffizienz und der Austauschbarkeit der Komponenten bei. In Kombination mit einer schnellen Zykluszeit von 10 Sekunden eignet sich die Werkzeuglösung für Hersteller, die eine effiziente Produktionskapazität und eine stabile Produktqualität benötigen.
Produkt: | Rohr |
Material: | PS: Wasser klar |
Formstahl: | 1,2343 ESR |
Stahlhärte: | HRC50-52 |
Formstandard: | Meusburger Standard |
Anzahl der Hohlräume: | 16 Hohlräume |
Zykluszeit: | 10 Sekunden |
Wir konzentrieren uns auf die Fertigung von Präzisionsspritzgussformen für industrielle Anwendungen und die Serienproduktion. Von der Formenkonstruktion und Stahlauswahl über die Bearbeitung bis hin zur Formenprüfung wird jedes Werkzeugprojekt mit besonderem Augenmerk auf Produktionsstabilität, Formhaltbarkeit und langfristige Fertigungsleistung entwickelt.
Fortschrittliche CNC-Bearbeitung und Präzisionsverarbeitung gewährleisten die Genauigkeit der Form und einen stabilen Montagevorgang. Strenge Prozesskontrollen werden während der gesamten Formherstellung und der Montageprozesse angewendet.
Unsere Formen sind für eine stabile Massenproduktion ausgelegt und berücksichtigen Zykluszeit, Kühlleistung, Bewegungsstabilität der Form sowie Wartungsfreundlichkeit. Dies hilft unseren Kunden, die Produktionseffizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Die Verwendung von Hasco- oder Meusburger-Standardkomponenten verbessert die Zuverlässigkeit der Form, vereinfacht die Wartung und ermöglicht einen leichteren Austausch während des langfristigen Produktionsbetriebs.
Vor der Auslieferung werden Formtests und Produktionsversuche durchgeführt, um die Werkzeugleistung, Maßgenauigkeit und Produktionsstabilität zu bestätigen. Technischer Support steht Ihnen während des gesamten Projektprozesses zur Verfügung.
Wir bieten maßgeschneiderte Spritzgussformenlösungen, die auf der Produktstruktur, den Materialanforderungen und den Produktionskapazitätsbedürfnissen unserer Kunden basieren. Von der Konzeption bis zur Serienproduktion konzentrieren wir uns auf praxisorientierte und zuverlässige Werkzeuglösungen für industrielle Fertigungsanwendungen.
Warum verwendet man für die Rohrherstellung eine 16-fach-Form?
Ein 16-fach-Werkzeug verbessert die Produktionseffizienz erheblich, indem es in jedem Spritzgießzyklus mehrere Teile herstellt. Dies trägt zur Senkung der Herstellungskosten pro Einheit bei und unterstützt die Anforderungen an die Serienproduktion.
Warum ist die Zykluszeit beim Spritzgießen wichtig?
Die Zykluszeit hat einen direkten Einfluss auf die Produktionseffizienz und die Herstellungskosten. Eine kürzere Zykluszeit hilft den Herstellern, die Produktionskapazität zu erhöhen und die Gesamtproduktionsleistung zu verbessern.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Stahl mit einem ESR-Wert von 1,2343?
Der Stahl 1.2343 ESR bietet ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Werkzeughaltbarkeit. Er wird häufig für Präzisionsspritzgussformen verwendet, die unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen eingesetzt werden.
Warum Meusburger Standardkomponenten verwenden?
Meusburger Standard-Formkomponenten tragen dazu bei, die Werkzeuggenauigkeit zu verbessern, die Wartung zu vereinfachen und die Austauschzeiten bei langfristigen Produktionsabläufen zu reduzieren.
Ist PS-Wasserklarmaterial für transparente Produkte geeignet?
yes.ps Wasserklares Material bietet hervorragende Transparenz und ein glattes Oberflächenbild und eignet sich daher für Verpackungen und Anwendungen mit transparenten Kunststoffkomponenten.
Ist diese Form für die Massenproduktion geeignet?
Ja. Dank der 16 Kavitäten und der Zykluszeit von 10 Sekunden eignet sich diese Werkzeuglösung für industrielle Fertigungsumgebungen mit hohem Durchsatz, die eine stabile Produktionsleistung erfordern.