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Rohrverbindungsformkonstruktion

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Rohrverbindungsformkonstruktion für PVC-U-Fittings

| Übersicht

Diese Spezifikation für Produktionswerkzeuge beschreibt den technischen Rahmen für eine Spritzgießform für PVC-U-Rohrverbindungen mit einer Kavität. Die Werkzeugkonstruktion integriert ein mechanisch zusammenklappbares Kernsystem zur Bearbeitung von Innengewinden oder 360°-Hinterschnitten ohne langsame hydraulische Entschraubungsmechanismen. Die aus korrosionsbeständigem, vorgehärtetem Edelstahl S136H gefertigte und vollständig nach HASCO-Standard gefertigte Form ermöglicht eine stabile Verarbeitung korrosiver Vinylharze und gewährleistet hochpräzise Dichtflächen bei den Verbindungen.

| Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Produktname

Rohrverbindung (Rohrverschraubung)

Kunststoff

PVC-U (unweichgemachtes Polyvinylchlorid)

Anzahl der Hohlräume

1 Hohlraum

Kern- und Hohlraumstahl

S136H vorgehärteter Edelstahl (korrosionsbeständig)

Komponentenstandard

Hasco Standardkomponenten

Formmechanismus

mechanisch zusammenklappbare Kernunterbaugruppe


| Warum sollten Sie sich für unsere Dienstleistungen im Bereich der Rohrverbindungsformkonstruktion entscheiden?

Expertise im Bereich korrosionsbeständiger Werkzeuge: Spezialisiert auf die Auswahl und Bearbeitung von hochchromhaltigen Stählen (wie S136H), um dem korrosiven HCl-Gas, das beim PVC-U-Spritzgießen entsteht, vollständig standzuhalten.

Fortschrittliche Konstruktion von zusammenklappbaren Kernen: bewährte Kompetenz in der Entwicklung segmentierter, mechanisch zusammenklappbarer Kerne, wodurch komplexe hydraulische Abschraubsysteme entfallen und gleichzeitig die Produktionszykluszeiten drastisch reduziert werden.

Strenge Hasco-Standardisierung: 100%ige Einhaltung der Hasco-Komponentenstandards, wodurch enge Ausrichtungstoleranzen für bewegliche Hülsen und eine nahtlose globale Ersatzteilbeschaffung gewährleistet werden.

Präzise Fehlerkontrolle: Die Formlayouts werden mit kundenspezifischen Gasentlüftungskanälen optimiert, um lokale Verbrennungen, Lufteinschlüsse und Maßabweichungen an kritischen Dichtflächen zu vermeiden.

| FAQ

F: Was ist der Vorteil eines zusammenklappbaren Kerns gegenüber einem Abschraubsystem?

a: Der zusammenklappbare Kern gibt innere Hinterschneidungen durch einen mechanischen radialen Zusammenbruch während des Formhubs sofort frei. Dadurch werden Zykluszeiten verkürzt, der Wartungsaufwand für die Form reduziert und das Risiko einer Ölkontamination durch Hydraulikzylinder eliminiert.

F: Warum verwendet man für PVC-U Stahl S136H anstelle von Standard-Werkzeugstahl?

a: PVC-U setzt beim Einspritzen korrosive Säuregase frei. Standardstähle wie P20 oder H13 rosten und lochen unter diesen Bedingungen schnell. Edelstahl S136H ist von Natur aus säurebeständig und erhält so die Werkzeugabmessungen und Oberflächenbeschaffenheit.

F: Wie stellt man bei einem segmentierten Kern eine gleichmäßige Wandstärke sicher?

a: Beim Schließen der Form fixiert ein starrer, konischer Mitteldorn die äußeren, zusammenfallenden Segmente fest in ihren präzisen Positionen. In Kombination mit den Ausrichtungskomponenten von Hasco werden so Segmentgrate und Maßabweichungen vermieden.


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